CONSTRUCTION

積めなかった建材が、
物流に乗る。

長尺物・変形物・大型建材は従来パレットでパレタイズ不可。手積みが常態化し、荷崩れ・非効率輸送・作業員の負担増が深刻。

○
特殊形状対応
↓
手積み作業
↑
輸送効率
0円
産廃処理費

建設業の"運べない問題"を、
パレット側で解決する。

建設現場で扱う長尺物・変形物・大型建材は、従来パレットでは運べないことが「当たり前」でした。

PAIN POINTS

手積み常態化が、現場を疲弊させる。

建設業界では、特殊形状の建材を扱うことが多く、汎用パレットでは対応不可。結果として手積み輸送が常態化し、作業員の負担と荷崩れリスクが慢性化しています。

  • 01長尺物・変形物・大型建材は従来パレットでパレタイズ不可。専用設計が求められる。
  • 02手積み輸送が常態化。人手不足の中、作業員の身体負担が深刻化している。
  • 03荷崩れ・非効率輸送。輸送中の事故リスクと積載効率の低下が同時発生。
  • 04梱包廃材が産業廃棄物に。廃棄物処理法で元請に処理責任、違反時は罰則あり。
課題のイメージ

自由サイズ設計で、
建材を物流に乗せる。

3RDパレットのカスタムサイズ対応で、従来運べなかった建材にも完全対応。手積みからフォーク作業への置換を実現します。

SOLUTION 01

長尺・変形対応のカスタム設計

建材形状に合わせた自由サイズ設計で、長尺物・変形物・大型建材にも完全対応。「運べない」を「運べる」に変える。

SOLUTION 02

フォーク作業で人力削減

手積みからフォーク作業への置換で、作業員の身体負担を解消。人手不足にも対応する省人化を実現。

SOLUTION 03

100%リサイクルで産廃削減

使用済みパレットは中古再販+リサイクルで産廃ゼロ。廃棄物処理法対応と物流効率化を同時実現します。

数字で見る、導入のインパクト。

建設業の物流が抱える課題を、パレット側で根本解決します。

○
CUSTOM
↓
MANUAL
↑
EFFICIENCY
100%
RECYCLABLE

現場の"当たり前"が、こう変わる。

建設業の物流が、3RDパレット導入でどう変わるかを比較しました。

BEFORE

従来の運用

  • 長尺・変形建材はパレタイズ不可
  • 手積み輸送で作業員の負担増
  • 荷崩れ・非効率輸送が常態化
  • 梱包廃材が産業廃棄物として処理
  • 廃棄物処理法違反のリスク
→
AFTER

グロパレ導入後

  • カスタムサイズで全建材に対応
  • フォーク作業で大幅な省人化
  • 積載効率向上+荷崩れ防止
  • 100%リサイクルで産廃ゼロ
  • 廃棄物処理法に完全対応
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